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​简述锯条激光焊接与氩弧焊的利与弊

2017-10-03 16:30:16   来源:山东华雄机械有限公司    点击:
简述锯条激光焊接与氩弧焊的利与弊
 
    谈起锯床带锯床,我们脑海中闪现的是锯切金属材料机械设备的佼佼者,可如果没有锯条的使用,那么它们也同样的无法工作。锯条的接口的焊接,通常有两种方式,一种是激光焊接,一种是氩弧焊,那么这两种焊接方式,究竟有什么样的优缺点呢,下面跟随小编来看看吧。

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    一、激光焊接
    优点:1、可以将入热量降到最低的需要量,热影响区变化范围较小,并且因热传导所造成的变形亦最低。
    2、激光束易于聚焦、对准以及受光学仪器所导引,可以放置在离带锯条断口适当的距离,并且可以在带锯条的周围机具或者障碍间再导引。
    3、可焊接材质种类范围较大,亦可相互接合各种异质的材料;易于以自动化进行高速焊接,亦可以数控。
    缺点:1、带锯条断口位置需要非常精确,务必在激光束的聚焦的范围内,焊件需要使用夹具时,必须保证焊件的最终位置需要和激光束将冲击的焊点对准。
    2、高反射性以及高导热性的材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所发生改变。

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    二、氩弧焊
    优点:1、氩气保护可以隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
    2、氩弧焊的电弧燃烧较稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
    3、氩弧焊又称为明弧施焊,操作、观察方便;电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化与自动化。
    缺点:1、氩弧焊因为热的影响区域大,双金属带锯条在修补后常常会导致变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力的不够以及内应力的损伤等。

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    2、氩弧焊对人的身体伤害的程度要高,氩弧焊的电流密度较大,发出的光较强烈,它的电弧所产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时所产生的臭氧的含量较高,因此,尽量选择空气流通比较好的地方施工,不然对人的身体有很大的伤害。